T91合金管孔徑范疇在89~1600mm中間，在特殊情況下乃至可以更高，壁厚薄厚與管經的比率約為0.06~0.08。海外的當代制管技術性可以制做壁厚達到100mm的焊接鋼管。

　　T91合金管的生產制造：

　　成(cheng)型(xing)環節，UOE成(cheng)型(xing)：

　　這類方式生產效率*大，也是T91合金管*首要的生產制造方式。發電機組的簡略生產過程是*先卷成U形，隨后碾成O形，里外焊好后開展機械設備冷擴徑(Expansion)。這類辦法的特性是可得到規格極為平穩的T91合金管，生產量高，可生產制造長短超出18m長的T91合金管。

　　輥彎(wan)(wan)成(cheng)型(xing)(xing)這類方式 是(shi)在輥彎(wan)(wan)機(ji)里通過兩道工藝(yi)流程(cheng)后(hou)，厚鋼板(ban)(ban)(ban)被(bei)卷(juan)成(cheng)張口(kou)管(guan)，開口(kou)邊(bian)沿(yan)不(bu)形變仍是(shi)直的(de)。接著張口(kou)管(guan)被(bei)送(song)至邊(bian)沿(yan)彎(wan)(wan)折機(ji)里，板(ban)(ban)(ban)的(de)2個(ge)(ge)(ge)邊(bian)沿(yan)被(bei)持續滾彎(wan)(wan)成(cheng)型(xing)(xing)。這類辦(ban)法的(de)特(te)性(xing)是(shi)適用性(xing)強(qiang)，對中等水(shui)(shui)平總產(chan)量而言合(he)(he)理性(xing)好(hao)，可是(shi)其生(sheng)產(chan)制(zhi)造(zao)T91合(he)(he)金管(guan)的(de)較小(xiao)孔徑和(he)較大壁厚受(shou)限制(zhi)。1.1.3慢(man)(man)慢(man)(man)模(mo)壓(ya)(ya)成(cheng)型(xing)(xing)這類辦(ban)法的(de)成(cheng)型(xing)(xing)全過程(cheng)是(shi)厚鋼板(ban)(ban)(ban)*先被(bei)帶去壓(ya)(ya)形，再由(you)控制(zhi)板(ban)(ban)(ban)送(song)至彎(wan)(wan)折部位，在通過一系列與(yu)管(guan)經(jing)相符合(he)(he)的(de)壓(ya)(ya)膜后(hou)而產(chan)生(sheng)一個(ge)(ge)(ge)張口(kou)管(guan)。實(shi)際操作時(shi)有兩個(ge)(ge)(ge)控制(zhi)板(ban)(ban)(ban)，板(ban)(ban)(ban)的(de)一側*先被(bei)卷(juan)成(cheng)半(ban)圓形,隨(sui)后(hou)板(ban)(ban)(ban)被(bei)第二(er)個(ge)(ge)(ge)控制(zhi)板(ban)(ban)(ban)挪動，另一側接著也被(bei)彎(wan)(wan)折成(cheng)型(xing)(xing)。由(you)于(yu)彎(wan)(wan)折模(mo)刃的(de)薄厚會(hui)危害(hai)張口(kou)管(guan)的(de)圓柱(zhu)度(du)，因而彎(wan)(wan)折模(mo)刃的(de)薄厚務必(bi)確保*少(shao)。一般成(cheng)型(xing)(xing)結束后(hou)，張口(kou)管(guan)被(bei)送(song)至邊(bian)沿(yan)彎(wan)(wan)折機(ji)里,板(ban)(ban)(ban)的(de)2個(ge)(ge)(ge)邊(bian)沿(yan)被(bei)持續擠壓(ya)(ya)成(cheng)型(xing)(xing)成(cheng)所需樣(yang)子。這類辦(ban)法的(de)特(te)性(xing)是(shi)適用性(xing)強(qiang)，對中等水(shui)(shui)平總產(chan)量而言合(he)(he)理性(xing)好(hao)，可以制(zhi)做口(kou)徑小(xiao)和(he)厚壁T91合(he)(he)金管(guan)。

　　慢慢鈑金(jin)折(zhe)彎成(cheng)型(xing)由(you)這類方(fang)式 開展T91合(he)(he)金(jin)管(guan)(guan)成(cheng)型(xing)*開始用(yong)(yong)以(yi)深海(hai)工(gong)(gong)業生(sheng)(sheng)產，因(yin)(yin)(yin)為(wei)常(chang)常(chang)要(yao)用(yong)(yong)控(kong)軋板在熱態下(xia)成(cheng)型(xing)以(yi)制(zhi)做(zuo)尤(you)其厚(hou)(hou)的T91合(he)(he)金(jin)管(guan)(guan)，而這些方(fang)式 具備(bei)高(gao)的成(cheng)型(xing)精(jing)密度和(he)(he)施壓，因(yin)(yin)(yin)此用(yong)(yong)于制(zhi)做(zuo)深海(hai)工(gong)(gong)業級薄壁T91合(he)(he)金(jin)管(guan)(guan)。這類辦法的特性(xing)是對于高(gao)韌性(xing)和(he)(he)厚(hou)(hou)壁T91合(he)(he)金(jin)管(guan)(guan)，它既(ji)適(shi)用(yong)(yong)小(xiao)孔徑(jing)，也適(shi)用(yong)(yong)大孔徑(jing)，因(yin)(yin)(yin)而它可以(yi)生(sheng)(sheng)產制(zhi)造于主干(gan)線管(guan)(guan)和(he)(he)深海(hai)構(gou)造用(yong)(yong)管(guan)(guan);系統(tong)軟件(jian)機器設備(bei)花(hua)(hua)費低、適(shi)應能力(li)強、合(he)(he)理性(xing)好，即(ji)使(shi)小(xiao)大批量生(sheng)(sheng)產，也可減少花(hua)(hua)費。

　　成型后(hou)的生產環節(jie)以上成型環節(jie)進行(xing)后(hou)，大口徑T91合(he)金(jin)管(guan)之(zhi)后(hou)生產制造環節(jie)包(bao)含(han)一系(xi)列基本上類似的加工(gong)工(gong)藝全過程(cheng)，關鍵全過程(cheng)：

　　板(ban)邊沿生產(chan)加工電焊(han)焊(han)接(jie)焊(han)縫(feng)(feng)。生產(chan)加工辦(ban)法有切削(xue)和(he)鉆削(xue)二(er)種(zhong)方法。在(zai)板(ban)的兩(liang)邊，可(ke)(ke)以(yi)有一(yi)個(ge)或好幾個(ge)銑、鉆削(xue)頭。依據板(ban)厚不一(yi)樣，焊(han)縫(feng)(feng)可(ke)(ke)以(yi)生產(chan)加工成(cheng)I形、帶(dai)一(yi)定鈍邊的單(dan)V或雙V焊(han)縫(feng)(feng)。尤其厚的T91合金管(guan)，可(ke)(ke)把(ba)外縫(feng)(feng)切削(xue)成(cheng)U形焊(han)縫(feng)(feng),其目標是降(jiang)低焊(han)材的使(shi)用量(liang)，提升(sheng)生產(chan)效率(lv)，而根(gen)處較(jiao)寬，防止造(zao)成(cheng)鑄造(zao)缺陷。

　　精準定位焊(han)，即通常所指(zhi)的預焊(han)。一(yi)般用(yong)二氧化碳氣體(ti)保護焊(han)開展，其(qi)目(mu)標是使(shi)T91合金管(guan)平穩，這一(yi)點(dian)對(dui)后(hou)來(lai)的電弧焊(han)尤其(qi)有效，可(ke)以避免(mian)燒穿。T91合金管(guan)精準定位焊(han)后(hou)應通過看(kan)著(zhu)檢測，以確認(ren)焊(han)接(jie)是持續的、且(qie)無(wu)其(qi)他(ta)缺(que)點(dian)。

　　T91合(he)(he)金(jin)管內、外(wai)(wai)(wai)電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，即(ji)精焊(han)(han)(han)(han)。T91合(he)(he)金(jin)管精準定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)后，接(jie)著開展的(de)(de)主(zhu)要是(shi)T91合(he)(he)金(jin)管的(de)(de)內、外(wai)(wai)(wai)電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，這(zhe)也是(shi)T91合(he)(he)金(jin)管生(sheng)產制造環節的(de)(de)一(yi)個(ge)關鍵步驟。它是(shi)由(you)與(yu)成型發電(dian)(dian)(dian)機組分離的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)方式進行，為增(zeng)強生(sheng)產效率內、外(wai)(wai)(wai)縫電(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)選用多絲(si)電(dian)(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)(han)條總(zong)數較多可達(da)5絲(si)。為防止焊(han)(han)(han)(han)接(jie)偏移,自動(dong)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)機頭頂配(pei)有獨特的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)全(quan)自動(dong)對中設備。對薄(bo)壁(bi)T91合(he)(he)金(jin)管選用雙(shuang)層焊(han)(han)(han)(han)，以降低熱輸出量，改(gai)進焊(han)(han)(han)(han)接(jie)的(de)(de)機械(xie)性(xing)能。

　　焊(han)接探(tan)傷檢(jian)測(ce)(ce)，為了更好地盡(jin)早鑒別鑄造(zao)缺陷，電焊(han)焊(han)接實(shi)際操作結束后(hou)直接開展(zhan)超聲(sheng)波(bo)檢(jian)測(ce)(ce)和(he)X射線探(tan)傷檢(jian)測(ce)(ce)，發覺問(wen)題立即(ji)維修。

　　冷擴(kuo)徑，電焊焊接(jie)竣工后T91合金管(guan)圓柱度(du)和直度(du)通(tong)常無法達到有關標準(zhun)規定和新技(ji)術標準(zhun)規定，口模(mo)和定直度(du)被使用制管(guan)廠，根據機(ji)械設(she)備冷擴(kuo)脹方(fang)式來進行(xing)。

　　T91合金(jin)管(guan)打壓試驗(yan)，實驗(yan)工作壓力可以(yi)達到T91合金(jin)管(guan)原(yuan)材料抗拉強(qiang)度(du)的90%以(yi)上。

　　*終對全部T91合(he)金管(guan)開展超聲波檢(jian)測和X射線探(tan)傷檢(jian)測復診(zhen)及其外(wai)型查驗。