合(he)(he)(he)(he)金管(guan)在實際(ji)運用(yong)中，由于多種緣(yuan)故，比如結構不(bu)(bu)合(he)(he)(he)(he)理、原(yuan)材料(liao)差(cha)(cha)、熱麻(ma)痹大意、存在表面缺陷、安裝不(bu)(bu)當和潤(run)滑較差(cha)(cha)而導致失(shi)效(xiao)。旋(xuan)轉合(he)(he)(he)(he)金管(guan)的(de)(de)失(shi)效(xiao)基本原(yuan)理受(shou)合(he)(he)(he)(he)金管(guan)自身原(yuan)料(liao)、生(sheng)產制造、應(ying)用(yong)等(deng)多因素的(de)(de)危(wei)害。某規格型號的(de)(de)合(he)(he)(he)(he)金管(guan)運用(yong)于軸榫部(bu)位，跑合(he)(he)(he)(he)后合(he)(he)(he)(he)金管(guan)導致發熱現象，它是(shi)應(ying)用(yong)過程(cheng)中經常(chang)會(hui)出現的(de)(de)一種失(shi)效(xiao)模(mo)式之(zhi)一，針對這類常(chang)發的(de)(de)常(chang)見問題方法(fa)，按有(you)關部(bu)門(men)要求，對其合(he)(he)(he)(he)金管(guan)運用(yong)中發熱的(de)(de)中碳鋼鉻(ge)合(he)(he)(he)(he)金管(guan)鋼滾柱(zhu)軸承的(de)(de)實質品(pin)質進(jin)行(xing)分析。

　　對(dui)運(yun)用中發現異常升溫的(de)合金管，拆套并清除合金管滾柱軸(zhou)承(cheng)。人(ren)的(de)眼睛觀察商品產品工(gong)件表面色彩(cai)無(wu)明顯(xian)變化，可以碰(peng)見其表面無(wu)裂紋(wen)、無(wu)破碎、無(wu)掉下來劃痕，但(dan)(dan)滾柱軸(zhou)承(cheng)旋(xuan)轉(zhuan)表層(ceng)(ceng)存在有(you)環形紋(wen)路，滾柱軸(zhou)承(cheng)滾道表面有(you)劃傷(shang)，手感(gan)這類劃傷(shang)部位沒有(you)層(ceng)(ceng)次感(gan)，旋(xuan)轉(zhuan)球基準點似有(you)褪色情況，但(dan)(dan)不明顯(xian)。但(dan)(dan)由于摩(mo)擦的(de)作用導致的(de)電(dian)力能(neng)源，提(ti)高了造(zao)成熱(re)危(wei)害的(de)幾率。

　　合金管磷化處理后容(rong)貌及分析

　　對外開放(fang)型色(se)彩無(wu)明顯變化的合金(jin)管滾柱軸承(cheng)，冷磷化處理檢查其表面存在的缺(que)陷。

　　第一類是(shi)冷磷化處(chu)(chu)理(li)后的(de)(de)滾柱軸(zhou)承高溫(wen)熱(re)處(chu)(chu)理(li)燒傷部(bu)(bu)位(wei)(wei)均(jun)呈現(xian)黑灰色,條模樣(yang)燒傷，而(er)無燒傷部(bu)(bu)位(wei)(wei)呈現(xian)深灰，如下圖所示(shi)1a、1b和(he)1c不難看出。它是(shi)由于(yu)運用過(guo)程中，當溫(wen)度(du)超過(guo)商品產(chan)品工(gong)件(jian)熱(re)處(chu)(chu)理(li)方法(fa)時的(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)溫(wen)度(du)而(er)導致的(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)燒傷，相當于(yu)商品產(chan)品工(gong)件(jian)高溫(wen)熱(re)處(chu)(chu)理(li)導致的(de)(de)表面熱(re)變松。

　　第二類是冷磷化(hua)處理(li)檢查不難看出燒(shao)傷(shang)部(bu)位(wei)也是有滾柱軸承存在一部(bu)分奶白色紋路，屬(shu)于二次(ci)熱處理(li)工藝(yi)(yi)燒(shao)傷(shang)，見圖1b。由于運用過程中，導(dao)(dao)(dao)致(zhi)(zhi)(zhi)摩擦熱，當(dang)溫(wen)(wen)(wen)度超(chao)過奧氏體(ti)化(hua)溫(wen)(wen)(wen)度，由于摩擦時造(zao)成(cheng)應力場(chang)造(zao)成(cheng)更改，導(dao)(dao)(dao)致(zhi)(zhi)(zhi)金屬(shu)復合材料(liao)表(biao)(biao)(biao)層鉆削熱大幅升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)至熱處理(li)工藝(yi)(yi)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)度，伴隨(sui)著致(zhi)(zhi)(zhi)冷，造(zao)成(cheng)鉆削表(biao)(biao)(biao)層二次(ci)熱處理(li)工藝(yi)(yi)。總得(de)來說，導(dao)(dao)(dao)致(zhi)(zhi)(zhi)商品部(bu)件(jian)的表(biao)(biao)(biao)面發霉層;比(bi)較(jiao)嚴重，會導(dao)(dao)(dao)致(zhi)(zhi)(zhi)表(biao)(biao)(biao)面開(kai)裂。

　　第三類(lei)屬于劃(hua)傷(shang)類(lei)缺(que)陷，屬于規律(lv)性(xing)(xing)的線(xian)型劃(hua)傷(shang)，樣子(zi)特性(xing)(xing)呈現條(tiao)形(xing)(xing)，有(you)手(shou)感的光(guang)亮溝紋，且呈現基本型的環形(xing)(xing)紋路(lu)。當旋轉(zhuan)合金管油脂含有(you)灰(hui)塵、金屬粉末等(deng)沉渣或(huo)在運轉(zhuan)中由(you)于金屬復合材(cai)(cai)(cai)料正(zheng)中間(jian)摩擦及原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料缺(que)陷等(deng)原(yuan)因，使摩擦出(chu)去的金屬復合材(cai)(cai)(cai)料顆(ke)粒(li)在喇叭形(xing)(xing)滑軌和滾柱軸承正(zheng)中間(jian)摩擦，強制性(xing)(xing)細顆(ke)粒(li)物(wu)或(huo)物(wu)品尖刃部(bu)與(yu)之碰觸并有(you)相對移動而導致的表(biao)面(mian)(mian)條(tiao)形(xing)(xing)機械性(xing)(xing)損(sun)傷(shang)，造成零(ling)件表(biao)面(mian)(mian)劃(hua)傷(shang)或(huo)印(yin)壓。