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高壓合金管的酸洗鈍化處理

來源://xgzkzs.cn 日期:2021/8/24 15:45:53 人氣:39 標簽:高壓合金管

  高(gao)(gao)壓合金管(guan)(guan)在實際運用(yong)中(zhong),由于各(ge)種各(ge)樣緣故,比如結構不合理(li)、原(yuan)(yuan)材(cai)料差(cha)、熱(re)麻(ma)痹(bi)大意、存在表面缺陷(xian)、安裝不當和潤(run)滑較差(cha)而導致失(shi)效(xiao)(xiao)。旋(xuan)轉(zhuan)高(gao)(gao)壓合金管(guan)(guan)的(de)失(shi)效(xiao)(xiao)基本原(yuan)(yuan)理(li)受高(gao)(gao)壓合金管(guan)(guan)自(zi)身原(yuan)(yuan)料、生產(chan)制造(zao)、應(ying)用(yong)等多因(yin)素的(de)危害(hai)。某規(gui)格型號的(de)高(gao)(gao)壓合金管(guan)(guan)運用(yong)于軸榫部位,跑合后(hou)高(gao)(gao)壓合金管(guan)(guan)導致發熱(re)現象,它是應(ying)用(yong)整個過程中(zhong)經常(chang)(chang)會產(chan)生的(de)一種失(shi)效(xiao)(xiao)模(mo)式之(zhi)一,針對(dui)(dui)這(zhe)類常(chang)(chang)發的(de)常(chang)(chang)見問題方法,按有(you)關(guan)部門要求,對(dui)(dui)其高(gao)(gao)壓合金管(guan)(guan)運用(yong)中(zhong)發熱(re)的(de)中(zhong)碳(tan)鋼鉻高(gao)(gao)壓合金管(guan)(guan)鋼滾(gun)柱軸承的(de)實質品質進(jin)行分析。

  對運用中發現異常升溫的(de)高(gao)壓合金管,拆套并清除高(gao)壓合金管滾柱軸(zhou)(zhou)承。人的(de)眼睛觀察商品(pin)產品(pin)工件表(biao)面(mian)色(se)彩(cai)無明(ming)顯變化,可(ke)以看到其表(biao)面(mian)無裂紋、無破碎(sui)、無掉下(xia)來劃痕,但(dan)(dan)滾柱軸(zhou)(zhou)承旋轉(zhuan)表(biao)層(ceng)存在有(you)環(huan)形紋路,滾柱軸(zhou)(zhou)承滾道表(biao)面(mian)有(you)劃傷,手感(gan)這類劃傷部位沒有(you)層(ceng)次感(gan),旋轉(zhuan)球(qiu)基準(zhun)點(dian)似有(you)褪色(se)情況,但(dan)(dan)不明(ming)顯。但(dan)(dan)由(you)于摩擦的(de)作用導致(zhi)的(de)電力能(neng)源,提高(gao)了造成熱危害的(de)幾率。

  高壓合金管磷化處理后(hou)容貌及分析

  對(dui)外開放(fang)型(xing)色彩無明顯變化的高壓合金(jin)管滾柱軸(zhou)承,冷磷化處理檢查其表面存在(zai)的缺陷(xian)。

  第一類是(shi)冷磷(lin)化處(chu)(chu)理后(hou)的(de)滾柱軸承高溫(wen)熱(re)處(chu)(chu)理燒傷(shang)部位均呈(cheng)現黑灰(hui)色,條模樣燒傷(shang),而(er)無燒傷(shang)部位呈(cheng)現深灰(hui),如下圖所(suo)示1a、1b和1c不難看出。它(ta)是(shi)由于運(yun)用整個(ge)過程中,當(dang)溫(wen)度超過商品(pin)產品(pin)工件熱(re)處(chu)(chu)理方法(fa)時的(de)熱(re)處(chu)(chu)理溫(wen)度而(er)導致的(de)熱(re)處(chu)(chu)理燒傷(shang),相當(dang)于商品(pin)產品(pin)工件高溫(wen)熱(re)處(chu)(chu)理導致的(de)表(biao)面熱(re)變(bian)松(song)。

  第(di)二(er)類是(shi)冷磷化處(chu)理(li)(li)檢(jian)查不難(nan)看出燒(shao)傷部位也是(shi)有滾柱(zhu)軸承存在一部分奶白(bai)色紋路,屬于(yu)二(er)次(ci)熱(re)處(chu)理(li)(li)工藝燒(shao)傷,見圖(tu)1b。由于(yu)運用整個過程中,導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re),當溫(wen)度超過奧氏(shi)體化溫(wen)度,由于(yu)摩(mo)(mo)擦(ca)時造成應力場造成更改,導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)金屬復合(he)材料表層鉆削(xue)熱(re)大幅升溫(wen)至(zhi)熱(re)處(chu)理(li)(li)工藝升溫(wen)溫(wen)度,伴隨著致(zhi)(zhi)冷,造成 鉆削(xue)表層二(er)次(ci)熱(re)處(chu)理(li)(li)工藝。總得(de)來說,導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)商品產品工件的表面發霉層;比較嚴重,會導(dao)(dao)致(zhi)(zhi)表面開裂。

  第(di)三類屬(shu)于(yu)劃傷(shang)類缺(que)陷,屬(shu)于(yu)規律性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)線(xian)型(xing)劃傷(shang),樣(yang)子特性(xing)(xing)(xing)呈(cheng)現(xian)條形(xing)(xing),有(you)(you)手感的(de)(de)光亮(liang)溝紋,且呈(cheng)現(xian)基(ji)本型(xing)的(de)(de)環形(xing)(xing)紋路。當旋(xuan)轉高壓(ya)合(he)金管油脂含有(you)(you)灰塵、金屬(shu)粉末等(deng)沉渣或(huo)在運行中(zhong)由于(yu)金屬(shu)復合(he)材料正中(zhong)間摩擦及(ji)原(yuan)材料缺(que)陷等(deng)原(yuan)因,使摩擦出去的(de)(de)金屬(shu)復合(he)材料顆(ke)粒(li)在喇(la)叭形(xing)(xing)滑軌和滾柱(zhu)軸承正中(zhong)間摩擦,強(qiang)制性(xing)(xing)(xing)細顆(ke)粒(li)物或(huo)物品尖刃部與之碰觸并有(you)(you)相(xiang)對移動而導致的(de)(de)表面條形(xing)(xing)機械性(xing)(xing)(xing)損傷(shang),造成 零(ling)件表面劃傷(shang)或(huo)印壓(ya)。


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