p92合金(jin)管的焊(han)(han)接加工工藝:焊(han)(han)接前加溫，焊(han)(han)后熱(re)處理、淬火

　　1、加熱

　　p92合金管電弧焊(han)接前，關鍵對p92合金管開展加溫，操縱溫度三十分鐘后剛開始焊(han)接。

　　電弧焊接(jie)的加溫和虛似(si)束溫淬火解決由控(kong)溫解決的溫控(kong)柜積極(ji)實(shi)際操作。選用遠紅外線追蹤熱(re)處理設(she)備板。智能型積極(ji)設(she)定趨勢圖并紀(ji)錄趨勢圖，傳熱(re)系數(shu)精(jing)確(que)測量溫度。加溫時傳熱(re)系數(shu)測量點(dian)間距焊接(jie)邊沿15mm-20毫米。

　　2、焊接方式

　　1.為了(le)更好地避(bi)免 p92合(he)金管(guan)的(de)焊(han)接形變(bian)，每(mei)一個柱連接頭由兩(liang)人對(dui)稱性焊(han)接，焊(han)接方位從(cong)正(zheng)中(zhong)間向兩(liang)側。焊(han)接內(nei)對(dui)外開(kai)(kai)放(fang)(內(nei)對(dui)外開(kai)(kai)放(fang)時焊(han)接貼近(jin)梁),操作過程從(cong)——層(ceng)(ceng)(ceng)p92合(he)金管(guan)第三層(ceng)(ceng)(ceng)p92合(he)金管(guan)道務必開(kai)(kai)展小(xiao)規(gui)格型(xing)號,由于其(qi)電(dian)弧焊(han)接嚴重危害焊(han)接形變(bian)的(de)關鍵緣故。電(dian)弧焊(han)接一至三層(ceng)(ceng)(ceng)后，應開(kai)(kai)展反刨(bao)。碳弧氣刨(bao)運用后，必須(xu)對(dui)焊(han)接工業設備開(kai)(kai)展打磨拋光(guang)，對(dui)焊(han)接表(biao)層(ceng)(ceng)(ceng)開(kai)(kai)展滲氮整理，顯(xian)示(shi)信息金屬光(guang)澤，避(bi)免 表(biao)層(ceng)(ceng)(ceng)炭化造成裂痕。外孔焊(han)接一次，其(qi)他內(nei)螺紋焊(han)接一次。

　　2.電弧(hu)焊接=雙(shuang)層(ceng)p92合金(jin)管時，焊接方(fang)位應與層(ceng)p92合金(jin)管反過來，以此類(lei)推。各層(ceng)對接焊縫間距15-20毫米(mi)。

　　3.應維持幾臺悍機的焊接電流量、焊接速(su)率和重合疊加層數。

　　4.在(zai)電弧(hu)(hu)焊(han)接(jie)(jie)(jie)中(zhong)，務必從引弧(hu)(hu)板剛開(kai)始焊(han)接(jie)(jie)(jie)，并在(zai)引弧(hu)(hu)板上完畢焊(han)接(jie)(jie)(jie)。電弧(hu)(hu)焊(han)接(jie)(jie)(jie)后斷開(kai)、打磨(mo)拋(pao)光、清理。

　　3、經熱處理后

　　焊接(jie)電弧焊接(jie)后，應在12小時內開(kai)展淬火(huo)解(jie)(jie)決。如(ru)不可(ke)以馬上對p92合(he)金(jin)管(guan)開(kai)展熱(re)處理熱(re)處理解(jie)(jie)決，應征求隔(ge)熱(re)保溫(wen)緩和(he)冷的提議。當開(kai)展淬火(huo)解(jie)(jie)決時，應精確(que)測量2個傳熱(re)系(xi)數的溫(wen)度，并在焊接(jie)兩邊焊接(jie)傳熱(re)系(xi)數。